Instalacja Pneumatyczna Sprężonego Powietrza

serwis instalacji sprężonego powietrza (1)
serwis instalacji sprężonego powietrza (2)
audyt instalacji sprężonego powietrza
serwis instalacji sprężonego powietrza
proby cisnieniowe kostka

Systemy sprężonego powietrza – od projektu do realizacji…

Aby prawidłowo zaprojektować systemy sprężonego powietrza należy dokładnie przeanalizować zapotrzebowanie na sprężone powietrze pod względem jego ciśnienia, klasy czystości oraz jego sumarycznego zużycia w punktach poboru z uwzględnieniem współczynnika jednoczesności użytkowania.

Projektowanie dzielimy na etap projektowania sprężarkowni oraz etap projektowania instalacji sprężonego powietrza do punktów poboru.

SPRĘŻARKOWNIA

Kluczowymi elementami projektowania sprężarkowni są:

  • kompresory dobrane pod względem wydajności, gabarytów, technologi, gwarancji, jakości i ceny,
  • kształt i średnice rurociągów, armatury, czujników i mocowań dobrane pod względem ciśnienia, przepływu, funkcjonalności i warunków pracy,
  • instalacja elektryczna o odpowiedniej funkcjonalności i bezpieczeństwie,
  • wydajna wentylacja umożliwiająca wykorzystanie ciepła generowanego przez kompresory oraz zapewniająca prawidłową pracę urządzeń bez względu na porę roku,
  • odzysk ciepła z kompresorów do ogrzania wody w systemie centralnego ogrzewania,
  • system uzdatniający, zapewniający sprężone powietrze odpowiedniej klasy, składający się z chłodnic, separatorów, filtrów i osuszaczy,
  • zbiorniki sprężonego powietrza dobrane pod względem tzw. pików w instalacji – zwyczajowo stosuje się pojemności 1/3 wydajności, jednak każdy przypadek należy przeanalizować,
  • zawory bezpieczeństwa o wypływie większym niż wydajność sprężarek, ciśnieniu nie wyższym niż wytrzymałość elementów systemu i spełniające wymagane prawem normy,
  • system zagospodarowania kondensatu gwarantujący odprowadzenie niebezpiecznych substancji zgodnie z poszanowaniem prawa i ekologii,
  • sterowanie nadrzędne i zabezpieczenia gwarantujące optymalną i bezawaryjną pracę,
  • system komunikacji z internetem lub wewnętrznym systemem BMS zapewniający możliwość zdalnego sterowania,  kontroli i szybkiej reakcji w razie pojawienia się problemu.

 

INSTALACJA SPRĘŻONEGO POWIETRZA (PNEUMATYCZNA) DO PUNKTÓW POBORU

Film: W trakcie montażu instalacji sprężonego powietrza na hali produkcyjnej.

Podczas projektowania instalacji sprężonego powietrza (pneumatycznej) należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

  • przebieg i kształt rurociągów zapewniający możliwie najmniejszą odległość i najmniejsze spadki ciśnienia pomiędzy sprężarkownią, a punktami poboru sprężonego powietrza,
  • dobór średnic rurociągów tak, aby nie występowały spadki ciśnienia na zbyt wysokim poziomie i jednocześnie umożliwiały rozbudowę sieci zgodnie z planowanym rozwojem działalności w przyszłości,
  • pomoc w doborze odpowiednich materiałów do wykonania instalacji sprężonego powietrza (pneumatycznej) według specyfiki potrzeb branży kontrahenta,
  • dobór armatury dostosowanej do funkcjonalności i bezpieczeństwa w punktach poboru,

 

SYSTEMY SPRĘŻONEGO POWIETRZA – PODŁĄCZENIE URZĄDZEŃ

Poza standardowym zakresem prac projektanta, który kończy się na punktach poboru, warto zwrócić uwagę na etap po wykonaniu instalacji, czyli podłączeniu urządzeń do sieci. Jest on często pomijany aczkolwiek ważny i niezbędny podczas planowania budżetu i budowy kompletnego systemu sprężonego powietrza. Najczęstsze nieszczelności w eksploatowanych instalacjach sprężonego powietrza występują pomiędzy punktami poboru, a urządzeniami pneumatycznymi. 

Na tym etapie istotne jest bezpieczeństwo, przepływ, ciśnienie i warunki pracy.

Najczęściej stosowane elementy:

  • reduktory ciśnienia, filtry, naolejacze lub kompletne zespoły przygotowania powietrza z manometrami,
  • bezpieczne i szczelne szybkozłącza pneumatyczne i armatura pneumatyczna,
  • dostosowe do warunków pracy i przepływu przewody sprężonego powietrza,
  • obejmy zaciskowe gwarantujące szczelność.

 

Korzyści dla projektanta

Dobieramy kompresory i inne elementy systemu sprężonego powietrza. Dysponujemy oprogramowaniem, dzięki któremu jesteśmy w stanie dokładnie przeanalizować efektywność konkretnej instalacji sprężonego powietrza w warunkach, w których ma być użytkowana. Dostarczamy precyzyjne dane związane między innymi z przepustowością instalacji oraz ewentualnymi stratami, a także dobieramy odpowiednie średnice rur i podpowiadamy najlepszy ich przebieg.

Korzyści dla inwestora

Zapewniamy kompleksowe usługi dla inwestorów. Możemy zająć się nie tylko dostawą urządzeń i elementów oraz profesjonalnym montażem systemu sprężonego powietrza, ale także wykonaniem całego projektu zgodnie z potrzebami oraz warunkami technicznymi na terenie inwestycji.

Korzyści dla instalatora

Nasi specjaliści zajmują się przeprowadzaniem szkoleń związanych z technologią systemów sprężonego powietrza. Możemy również dostarczać pod wskazany adres materiały oraz wypożyczyć sprzęt i narzędzia niezbędne do ich montażu.

Korzyści dla użytkownika

Bezproblemowa wieloletnia eksploatacja systemu ze wsparciem specjalistów. Praca bez wycieków sprężonego powietrza. Możliwość modyfikacji instalacji. Dostęp do naszych konsultantów oraz magazynu komponentów.

Masz pytania o instalacje spręzonego powietrza?

Zadzwoń teraz! +48 58 56 240 14

usługi dla sprężonego powietrza - pneumatyka.euPneumatyka.eu – uniwersalny dostawca usług z zakresu pneumatyki. Systemy sprężonego powietrza od projektu do realizacji. Świadczymy usługi dla sprężonego powietrza we wszystkich dziedzinach związanych ze sprężonym powietrzem. Na naszych stronach znajdziesz najważniejsze towary i usługi z dziedziny pneumatyki ponieważ wiemy czego potrzeba prawdziwym fachowcom.  Zajmujemy się wszystkimi aspektami systemów sprężonego powietrza od kompresorów, poprzez instalacje sprężonego powietrza, przygotowanie sprężonego powietrza aż do napędów pneumatycznych, narzędzi i utrzymania ruchu pod kątem pneumatyki.