Kompresor śrubowy HIT-3G 7/10/500-VT
Kompresor śrubowy HIT-3G 7/10/500-VT
- Wydajność: 750 l/min
- Wydajność: 45 m3/h
- Zbiornik: 500 l
- Moc silnika: 7 HP / 5,5 kW
- Ciśnienie robocze: 8 bar
- Ciśnienie maksymalne: 10 bar
- Zasilanie: 400 V
- Wymiary: 196 x 65 x 135 cm
- Waga: 254 kg
+ DODATKOWO
W zestawie stacja przygotowania powietrza VT.
Sprężarka śrubowa Gudepol HIT-3G 7/10/500-VT o mocy 5,5 kW i wydajności 750 l/min to profesjonalne rozwiązanie przeznaczone do zasilania siłowników i napędów pneumatycznych, zasilania kabin lakierniczych, zasilania narzędzi pneumatycznych i w tym okazała się wyjątkowa, a jej atrybuty docenią wszyscy. Istotne jest to, że na dzień dzisiejszy nie ma technologii tak dobrej, bowiem tutaj najlepsi znawcy zrobili, co w ich mocy, by dostarczyć HIT-3G 7/10/500-VT, która sprosta gustom nawet najbardziej wymagających osób. To nie jest taka oczywista Sprężarka śrubowa, bo przy wytwarzaniu zaimplementowano sporo nieszablonowych pomysłów.
Sprężarka śrubowa Gudepol HIT-3G 7/10/500-VT osadzona jest na zbiorniku malowanym proszkowo o pojemności 500 litrów. Ciśnienie maksymalne wytwarzane przez ten kompresor śrubowy to 10 bar. Kompresor wyposażony jest w panel sterujący Logik L9 co pozwala na pełną kontrolę parametrów pracy urządzenia.
Korzyści wynikające z zakupu kompresora HIT:
- redukcja kosztów eksploatacyjnych – serwisowanie we własnym zakresie po przez zamawianie pakietu serwisowego
- znaczna redukcja kosztów energii elektrycznej
- prosta obsługa kompresora
- potwierdzona niezawodność urządzenia poprzez skrupulatną kontrole jakości podczas procesu produkcji
- wysoka wydajność modułu śrubowego względem mocy silnika elektrycznego
- kompaktowa budowa kompresora dająca duże możliwości adaptacyjne
- 2 lat gwarancji
- możliwość wykorzystania efektywności cieplnej kompresora
Panel kontrolny L9
Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informację o:
- zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
- temperaturze roboczej modułu śrubowego
- ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
- czasie pozostałym do przeglądu serwisowego
Panel posiada funkcję pamięci usterek.
Ciśnienie pod twoją kontrolą – Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwa zmiane ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego po przez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest wyświetaczu w skali dziesiętnej bara.
Automatyka
Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:
- spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
- zanikiem fazy zasilającej
- niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
- przeciążeniem silnika
- zbyt wysoką temperaturą oleju
- zbyt niską temperaturą oleju
- rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego
Moduł śrubowy
Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii HIT ma jeden z najlepszych na rynku, wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej, dający pewność stabilnej pracy kompresora. Dopracowany system filtracji olejow-powietrznej, pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężaki (<4ppm) Przez cały okres miedzy przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.
Dźwiękochłonna obudowa
Obudowa kompresora śrubowego HIT posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 67 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów.
Stacja przygotowania powietrza wersja VT
Kompresor serii HIT-3G-w wersji VT wyposażony jest stacje uzdatniania powietrza DX.
Dostępne opcjonalne modyfikacje na etapie produkcji
Możesz dowolnie zmodyfikować kompresor dodając do niego opcjonalne wyposażenie jak np. falownik. Wszystkie dostępne modyfikacje, ulepszenia kompresora Hit 3g, opisane są poniżej.
UWAGA! Modyfikacje/ulepszenia są dodatkowo płatne, informacje na temat ceny uzyskasz u naszego doradcy technicznego pod numerem telefonu 58 56 240 14!
Ulepszenie L26S do kompresorów SMART – HIT
Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S. Ulepszenia zawiera wszystkie cechy rozwiązania standardowego plus poniższe atuty.
Dodatkowe atuty:
- panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
- komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
- zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu.
- port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia.
- możliwość podłączenia modułu GSM – otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora.
- automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej.
- możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę.
Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT – SMART na zbiorniku
Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew) – Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji.
Ulepszenie osuszacz HDX
Kompresor serii HIT-3G-VT opcjonalnie może być wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów: osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC, filtr dokładny 0,1um, filtr końcowy 0,01um oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Według normy ISO 8573-1 system uzdatniania spełnia klasę 1.4.1.
Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600
- Min. / Max. temperatura (ºC) +1 / +50;
- Ciśnienie operacyjne 0-16 bar;
- Kondensat Zanieczyszczony olejem oraz bez oleju;
- Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie;
- Waga 0,5 kg;
Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.
Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy. Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.
Oto zalety naszego sterowanego automatycznie, w zależności od wysokości poziomu kondensatu w zbiorniku, spustu kondensatu:
- Wysoka niezawodność systemu
- Maksymalna wydajność
- Brak strat ciśnienia
- Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
- Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
- Alarm w przypadku awarii
- Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
- Niskie koszty instalacji i serwisowania
Separator woda-olej PCT
W czasie procesu sprężania powietrza przy pomocy sprężarek smarowanych olejem powstaje kondensat olejowo-wodny, który zawiera od 500 do 5000 mg oleju na litr kondensatu. Według obwiązujących przepisów zawartość oleju w kondensacie odprowadzanym do ścieków nie może przekraczać 15mg/litr. (Dziennik Ustaw nr 116 z dn. 10.12.91, poz. 503). UWAGA! Każde przedsiębiorstwo, które doprowadza do zanieczyszczenia środowiska naturalnego np. przez odprowadzenie do ścieków nie uzdatnianego kondensatu, musi się liczyć z finansowymi karami.
Separator kondensatu PCT
Separator PCT w zakresie separatorów woda/olej oddziela olej od kondensatu, generowane przez systemy sprężonego powietrza. PCT zapewnia wydajne oddzielnie oleju od kondensatu poprzez kierowanie skroplin przez różne etapy rozdzielania.
Zasady funkcjonowania PCT
W przypadku gdy kondensat wpływa do PCT, olej odfiltrowuje się za pomocą różnych elementów filtracyjnych. Separator kondensatu PCT wykorzystuje materiały adsorpcyjne, aby usunąć nadmiar oleju. Trwałość pierwszego stopnia filtracji PCT jest określona przez ilość usuniętego oleju, nie od ilości kondensatu. Element węglowy separatora jest wykorzystany tylko w celu końcowego oczyszczenia i zapewnia osiągnięcie docelowych wartości <10 ppm. Profesjonalna konstrukcja PCT jest niezwykle kompaktowa, lekka a zarazem maksymalizuje czynniki ergonomiczne podczas przeprowadzania rutynowej konserwacji.
Dane techniczne:
Wydajność [l/min] | 750 |
Wydajność [m3/h] | 45 |
Pojemność zbiornika [litry] | 500 |
Ciśnienie max [bar] | 10 |
Moc silnika [kW] | 5,5 |
Napięc. zasil. [V] | 400 |
Hałas [dB] | 68 |
Przyłącze [cale] | 1/2″ |
szer. x dł. x wys. [cm] | 196,5x65x135 |
Waga [kg] | 254 |