Korzyści wynikające z zakupu kompresora APS:

• redukcja kosztów eksploatacyjnych – serwisowanie we własnym zakresie poprzez zamawianie pakietu serwisowego
• znaczna redukcja kosztów energii elektrycznej
• prosta obsługa kompresora
• potwierdzona niezawodność urządzenia poprzez skrupulatną kontrole jakości podczas procesu produkcji
• wysoka wydajność modułu śrubowego względem mocy silnika elektrycznego
• kompaktowa budowa kompresora dająca duże możliwości adaptacyjne
• 3 lat gwarancji
• możliwość wykorzystania efektywności cieplnej kompresora

Zwarta konstrukcja

Kompresor został zaprojektowany w taki sposób by uzyskać jak największa wydajność w jak najmniejszej obudowie. Dzięki temu sprężarka śrubowa zajmuję niewiele miejsca (wymiary: 91cm dł., 70cm szer., 92,5cm wys.).

Oferowana sprężarka nie posiada zbiornika na sprężone powietrze. Możesz korzystać z niej bez zbiornika lub dodatkowo zamówić zbiornik. Zbiornik do sprężarki śrubowej jest dodatkowo płatny. Chcesz dowiedzieć się jaki zbiornik wybrac do tego modelu? Zadzwoń do nas lub napisz!

Silnik synchroniczny

Kompresor, sprężarka śrubowa wyposażona jest w bardzo wydajny silnik synchorniczny, charakteryzujący się wysokim współczynnikiem mocy oraz niskim poziomem mocy rozproszonej. W porównaniu do silników klasycznych, synchroniczne osiągają do 8% większą wydajność oraz plasują się w klasie energetycznej IE3. Wysoki moment obrotowy silnika, dobre zdolności adaptacyjne oraz odporność na obciążenia w trakcie startu – te cechy przemawiają za kompresorem APS 10 IVR X z silnikiem synchronicznym. Innowacyjna budowa silnika pozwoliła na wyeliminowanie łożysk z konstrukcji, co w efekcie prowadzi do zmniejszenia kosztów eksploatacji sprężarki.

Jednostopniowy blok śrubowy

Kompresor został wyposażony w jednostopniowy blok śrubowy, który jest połączony bezpośrednio z silnikiem. Dzięki zastosowaniu bezpośredniego połączenia wyeliminowaliśmy elementy służące do przeniesienia napędy, a to sprawia, że efektywność przełożenia napędu wynosi 100%. Poprawiliśmy tym wydajność o 4% w porównaniu z innymi systemami przełożenia napędu.

Chłodnica

System chłodzenia oleju oraz sprężonego powietrza utrzymuje odpowiednią i stabilną temperaturę. Chłodnice dwukanałowe w kompresorze APS 10 IVR X umieszczone są bezpośrednio przy kracie wylotowej, aby nie ogrzewać wnętrza urządzenia, a także umożliwić optymalne odprowadzenie ciepła oraz późniejszy odzysk. Wentylator posiada precyzyjnie wyprofilowane łopatki, przez co wymusza przepływ dużej ilości powietrza chłodzącego. Silnik wentylatora obsługiwany jest przez panel kontrolny, który uruchamia wentylator tylko w niezbędnych momentach. Regulowany zakres temperatury minimalnej i maksymalnej wymusza pracę lub postój wentylatora, optymalizując tym samym zużycie energii dla procesu chłodzenia. Inteligentna energooszczędność jest dla nas na pierwszym miejscu.

Falowniki Nowej Generacji IVR

Falowniki IVR zamontowane w kompresorze śrubowym APS 10 IVR X charakteryzują się niskim zużyciem energii oraz szerokim zakresem częstotliwości, który osiągają. Kompatybilność elektromagnetyczną (bez względu na częstotliwość) gwarantują wbudowane filtry przeciw zwrotne EMC Zwarta obudowa oraz szczelne kanały wentylacyjne zabezpieczają falownik przed dostaniem się pyłu i wilgoci. Kompresor APS 10 IVR X pracuje w trybie zmiennoobrotowym, inteligentnie sterowanym, dzięki czemu dopasowuje obroty i zużycie energii do aktualnego zapotrzebowania w sprężone powietrze. Zastosowanie płynnego rozruchu (Gwiazda-Trójkąt), pozwoli Ci osiągnąć 30% oszczędności energii elektrycznej względem kompresorów stałoobrotowych

Dotykowy wyświetlacz MAM-6080

Nowoczesny panel sterujący z dotykowym, kolorowym wyświetlaczem umożliwia szereg ustawień personalizujących pracę sprężarki. W ciągły sposób monitoruje też pracę urządzeń, inteligentnie steruje wentylatorem chłodniczym aby pracował tylko wtedy, gdy to niezbędne, oszczędzając energię elektryczną. Dzięki wbudowanemu modułowi Wi-Fi masz możliwość podglądu pracy sprężarki w czasie rzeczywistym, a serwis informowany jest natychmiast o ewentualnych problemach.

Komunikacja

Port komunikacyjny RS485 w sterownikach MAM pozwala nie tylko na połączenie z komputerem, ale przede wszystkim umożliwia kontrolę i sterowanie falownikiem przy pomocy protokołu komunikacyjnego Modbus RTU. Komunikacja Modbus RTU wykorzystywana jest również do zintegrowania pracy kompresora z pozostałymi urządzeniami wchodzącymi w skład np. linii produkcyjnej. Dzięki temu wszystkie procesy i urządzenia mogą logicznie ze sobą współpracować. Jest to najpopularniejszy system komunikacji wykorzystywany w automatyce przemysłowej.